焊接機器人系統(tǒng)采用數(shù)字化弧焊電源焊接，能夠大幅提高焊接質(zhì)量及生產(chǎn)效率。具有符合人機工程的夾具設(shè)計使操作者操作便捷、省力，減輕操作者勞動強度。定位系統(tǒng)元件可方便、準確進行調(diào)整的夾具設(shè)計使其能夠保持在高準確度，確保工件高質(zhì)量。系統(tǒng)配有清槍、噴硅油裝置，能夠減少操作者日常維護量，使系統(tǒng)有更高的運行效率。

即便保持焊接電流不變，隨著頂端面積的增大，電流密度也會隨之降低，造成焊接不良。因此需要在焊接過程中定期打磨電極頂端， 除去電極表面的污垢，同時還需要對頂端部進行整形，使頂端的形狀與初始時的形狀保持一致。

大連工作站的安全預(yù)防措施要怎么實現(xiàn)？

保證作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的整潔度，如果地面有油，水，工具，工件等，可能會給操作人員帶來安全隱患，引起嚴重事故。

每當使用完工具之后都要將其放回到焊接機器人動作范圍外的原位置保存，避免機器人與遺忘在夾具上的工具發(fā)生碰撞，造成夾具或機器人因此受損。另外各項操作都完成之后，要打掃機器人和夾具。

焊接機器人包含了很多高精密的部件，尤其是它的控制柜，雖然做了很好的防塵處理，但安裝地點的環(huán)境太差也會減少機器人的使用壽命。為了避免環(huán)境因素對機器人造成不良影響，延長其使用壽命，盡量將焊接機器人安裝在防水干燥，灰塵少的地方，并且要求控制柜和焊機盡量也與地面保持 一定距離。

隨著國內(nèi)工業(yè)自動化程度的不算提升，焊接機器人工作站的應(yīng)用也越發(fā)普遍。焊接機器人的使用替代了員工，使得員工從一線場所解放出來，從源頭避免了焊接產(chǎn)生的輻射、煙塵對人體的傷害。但只要有焊接就有煙塵，機器人可避免煙塵對操作人員的傷害但避免不了對車間環(huán)境的污染。所以針對性的進行焊接機器人工作站的焊煙處理還是尤為重要。